型煤粘合剂作为型煤压球成型工艺的重要辅助原料，同时还可以对煤粉、煤末、焦粉、碳粉、矿粉等等很多物料的成型起到推进作用。型煤粘合剂在用于型煤压球过程中，需要加水搅拌才可以进一步使用，因为型煤粘合剂本身就具有极高的密度，如不加水会导致型煤粘合剂不能均匀分布在物料之间，不利于物料的粘结，同时还会增加型煤粘合剂的浪费和投入成本。

       粘合剂的作用是增加物料间彼此的聚合力，最终目的是提升成型效果和改善型煤球的使用效果。型煤粘合剂是型煤产品质量好坏的关键因素，它对型煤的强度、防水防潮性、燃烧性能、气化效果、煤气质量、结渣性、反应活性等都有着直接影响。同时，粘合剂的性能对型煤的发热量、灰熔融性、热态强度都会产生重要影响。型煤粘合剂按其化学成分可分为有机类、无机类、复合类三大类。有机类主要用于民用、工业锅炉型煤、烧烤炭，作为燃料使用；无机类和复合类主要用于民用、工业锅炉、化肥造气等广泛领域。

相比传统型煤粘合剂澳晶邦牌免烘干型煤粘合剂得优势有：

1、成型率高、冷热强度好；（冷强度可达到80kg/个球,热强度可达到55kg/个球,绿色环保,无烟无味,不含有害物质.）

2、不增加灰分，不降低热值、不阻燃；

3、粘接力强、流动性好、煤粒表面不易分散；

4、使用方便、添加量小、成本低；（由于采用干粉加入使用方便,生产效率高,成本低,缩短型煤生产周期,生产线造价低,堆高可达到3.5—4米，用地少,人力需求量少,节约生产成本.）

5、应用范围广、各种民用的型煤

6、绿色环保、无污染（属于中性添加剂,对设备无腐蚀,安全无污染.且有脱硫功效，产品更环保，符合生产要求。）。

7、12小时强度达到50KG，无需烘干，降低生产成本；免烘干粘合剂干燥时间短；形成灰份小；高强防水；成型率100%。根据煤种的不同，4小时强度能达到400N到600N，24小时内强度能达到600N到800N不等。

8、可替代块煤应用于化肥、化工行业造气炉，提高了无烟粉煤的利用率和附加值，推进了煤炭工业整合资源，调整产品结构的进程。

9、具有颗粒均匀、透气性好、起火快、燃烧充分、热效率高、灰份低、含硫少、热稳定性强、机械强度大，并具有一定的防水效果。

10、长期浸泡不散,干后恢复原强度,适合储存和长途运输。

添加比例：3-6%，根据煤种不同、颗粒度和防水效果自行调整添加量，破损率接近零。彻底解决因为烘干用煤带来的环保问题，免烘干粘合剂综合使用成本接近常规粘合剂烘干工艺的成本，球机的产能就是实际的生产产能，克服了以往因为烘干炉产能受限的问题。